Author name: admin

CMC DE Acceptable Limit:  ডিজিটাল পদ্ধতিতে একটি কালার পাশ দেয়ার জন্য CMC acceptable লিমিট নির্ধারণ করা জরুরি। অর্থাৎ, একটি কালার পাশ দেয়ার জন্য স্ট্যান্ডার্ড এবং স্যাম্পল এর কালার ডিসটেন্স CMC DE ভ্যালু সর্বোচ্চ কত পর্যন্ত একসেপ্ট করা হবে তাই হল CMC acceptable লিমিট। এই লিমিট, ভিন্ন ভিন্ন ইন্ডাস্ট্রির ক্ষেত্রে ভিন্ন ভিন্ন হতে পারে। যেমন প্লাস্টিক […]

ল্যাব ডিপ রিজেক্ট হওয়ার কারণ হিসাবে আমরা আগের পর্বগুলোতে ম্যানুয়াল বা হিউম্যান এর ভূমিকা গুলো নিয়ে আলোচনা করেছি। আজ আমরা ডিজিটাল কালার রিপোর্ট নিয়ে আলোচনা করবো ইনশাআল্লাহ। ডিজিটাল কালার রিপোর্ট বলতে সাধারণত একটি স্পেক্ট্রোফটোমিটার এর মাধ্যমে কালার মিজার্মেন্ট করে স্ট্যান্ডার্ড এবং স্যাম্পল কালারের মধ্যকার পার্থক্যকে নিউম্যারিক ভ্যালুতে রিপোর্টের মাধ্যমে প্রকাশ করাকে বুঝায়। আমাদের দেশে এই

এককভাবে ৫০% এর উপর ল্যাব ডিপ রিজেক্ট হয় ম্যাটামেরীজম সমস্যার কারণে। এই সমস্যাটা কালার ইন্ডাস্ট্রিতে কাজ করেন সকলকেই প্রতিনিয়ত কমবেশি ফেস করতে হয়। ম্যাটামেরীজম সমস্যার সমাধান করা আর চার পাঁচটা সাধারণ সমস্যার মত সহজ কাজ নয়। এই সমস্যা কখনই সম্পূর্ণ সমাধান যেমন সম্ভব নয়, তেমনি এই সমস্যাটাকে এড়িয়ে যাওয়া ও অসম্ভব। তবে, সঠিক কালার নলেজ

আমাদের চারপাশের প্রকৃতিকে উপভোগ করার জন্য আমাদের চোখ খুবই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে । আর এই উপভোগ তখনি সম্পূর্ণ অর্থবোধক হয় যখন আমরা আলোর সাহায্যে চারপাশের কালারকে দেখতে পাই। চলুন, দেখে আসা যাক আমাদের চোখ কিভাবে কালার দেখতে সাহায্য করে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্পেকট্রাম: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্পেকট্রাম উচ্চ-শক্তির এক্স-রে থেকে শুরু করে রেডিও তরঙ্গ পর্যন্ত বিস্তৃত । মানুষের

কোন ব্যক্তি কালার দেখা এবং কালারের সিদ্বান্ত নেয়ার সময় নিজের সক্ষমতা এবং দক্ষতাকে কাজে লাগায়। ম্যানুফেক্ট্যুরিং ইন্ডাস্ট্রিতে, এই ধরণের ব্যক্তি নির্ভরতা কাস্টমার, সাফ্লাইয়ার এবং প্রোডাক্শন এর জন্য একটি চরম ঝুঁকি এবং হতাশার কারণ হতে পারে। তাই, কালার নিয়ে যেকোন সিদ্বান্ত নেয়ার জন্য ব্যক্তির পাশাপাশি একটি প্রুভেন সিস্টেম এবং ম্যানেজমেন্ট এর প্রয়োজন। উদাহরণ স্বরূপ ছবিতে ৯টি

Digital color management is crucial for ensuring consistent and accurate colors across various devices and platforms. In the textile industry involves the precise control and coordination of color throughout the production process using digital color management. Every Merchandiser, Quality Officer, Lab Technician, Dyeing Office, R&D Team need to know in details about digital color management.

প্রথম দুই পর্বে আমরা লাইটসোর্স এবং অবজেক্ট নিয়ে আলোচনা করেছি। এই পোস্টে আমরা অবসার্ভার কন্ট্রোলের মাধ্যমে কিভাবে ল্যাব ডিপ রিজেকশন কমানো যায় তা আলোচনা করবো ইনশাল্লাহ। ১. ৪৫° এঙ্গেল এ কালার দেখার প্রাকটিস করুন। প্রয়োজনে লাইট বক্সের সাইজের একটি এঙ্গেল বোর্ড বানিয়ে নিতে পারেন। ২. লাইট সোর্সের আলোর তীব্রতা – লাক্স সম্পর্কে সচেতন থাকুন। মিনিমাম

একটি কালার সঠিক ভাবে এভালুয়েশন করার জন্য অবজেক্ট কন্ট্রোল করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অবজেক্ট এর ব্যাপারে সতর্ক থাকলে অনেক ক্ষেত্রে ল্যাব ডিপ রিজেকশন করা যায়। ১. ষ্ট্যাণ্ডার্ড এবং ল্যাব ডিপ অবজেক্ট এর Construction একই রাখুন। (যেমনঃ ষ্ট্যাণ্ডার্ড যদি ১৪০ GSM Single Jersey ফেব্রিক হয় তবে ল্যাব ডিপও সেইম ফেব্রিক রাখুন) ২. খুব পাতলা ফেব্রিক হলে (যার

কোন বস্তুর কালার দেখতে হলে কমপক্ষে তিনটি উপাদান লাগবে। আলোর উৎস, ব্যক্তি/ আলোকচিত্রগ্রহণযন্ত্র, এবং বস্তু। কোন বস্তুর উপর আলো এসে পড়লে ঐ বস্তু থেকে আলো প্রতিফলিত হয়ে আমাদের চোখে আসে। তখনই আমরা কোন কালার দেখতে পাই। তাই, এই তিনটি উপাদানের যে কোন একটি Missing হলে আমরা আর ঐ কালার দেখতে পাবো না। এর মধ্যে সবচেয়ে

𝐇&𝐌 𝐂𝐨𝐥𝐨𝐫 𝐆𝐮𝐢𝐝𝐞𝐥𝐢𝐧𝐞𝐬: 𝐈𝐧𝐬𝐭𝐫𝐮𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐥 𝐂𝐨𝐥𝐨𝐫 𝐄𝐯𝐚𝐥𝐮𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 (𝐋𝐚𝐬𝐭 𝐏𝐚𝐫𝐭–𝟏𝟑 )🎨 আমরা দেখতে দেখতে H &M কালার গাইডলাইন এর শেষ পর্যায়ে চলে এসেছি। এই গাইডলাইন মূলত H &M এর হলেও, কালার প্রফেশনাল দেড় জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড গাইডলাইন হিসাবে কাজ করবে। আজ আমরা স্পেক্ট্রোফোটমিটার দ্বারা কালার মেজারমেন্ট করার স্ট্যান্ডার্ড প্র্যাক্টিস নিয়ে আলোচনা করবো ইনশাল্লাহ। স্যাম্পল প্রিপারেশন: ১. মেজারমেন্ট